鋼管粉体塗装ライン

製品紹介

金属パイプ用スプレーブースオーブンパウダーガン付きパウダーコーティングライン

モード1:手動粉体塗装:

前処理、手動スプレー、高温硬化オーブンへの手動移送

利点:投資の減少。硬化オーブンのサイズが合理的に設計されている限り、様々なワークススプレーに適用されます。便利なメンテナンス。操作が簡単です。占有面積が少ない。大小のバッチ生産に適しています

モード2:全自動パウダーコーティングライン:

自動走行チェーンに掛かるワークピース:ローディング、スプレー前処理、低温乾燥トンネルでの乾燥、自動スプレー、手動修復塗装、高温オーブン硬化、冷却、アンロード。

利点:同じワークを大量に散布すると、人件費とエネルギー消費を削減できます。

モード3:半自動粉体塗装ライン:

前処理(コーティングライン内ではない)、ローディング、手動スプレー、高温オーブン硬化、冷却、アンロード。

スプレーチェーンと共に自動的に歩くワークピースは、2つのスプレーステーションでコーティングブースを通過すると、スプレーガンを持つ2人の労働者がスプレー作業を完了します。コーティング後のワークは、コーティングブースから出てきて、一定温度硬化オーブンに入り、その後完全な硬化作業を行います。

プロセスフロー

ローディング → プレ脱脂 → 脱脂 → 漬け → 洗浄 → 水分乾燥 → 自然冷却 →パウダーコーティングスプレー → キュア(通常180ºC 20min) → 自然冷却 →降ろし

前処理装置

スプレーラインは、必要なタイプを使用する前に、上部スプレー小屋本体、下液貯蔵タンク、オーバーホール、オーバーホール、排水部のメンテナンスプラットフォームドアラダー。

環境保全、容易な生産、高効率の目的を達成するために液体を浄化する高圧霧化効果は、家電製品、ハードウェア、照明、自動車部品産業で広く使用されています。

電気泳動シリーズ

電気泳動コーティング原則:電気泳動コーティングは外部電界の影響下で、保護面コーティングの形成における電気移動性によって被覆された水イオン化塗料粒子に分散される。電気泳動被膜は、電気化学反応のより複雑なプロセスであり、電気泳動反応を伴い、電気分解、電極位置および電気透析反応も生じた。

製品の資格

Guanjieは全自動製品研究開発チームと独立した研究開発実験センターを持ち、スタッフの80%が10年以上のスプレー装置製造と設置経験を持っています。当社はISO:9001品質マネジメントシステム認証に合格しました。

塗料と比較して、粉体塗装は、強い吸着、ハリ、耐傷性硬度、ならびに最も環境に優しい。粉末は98%以上を使用することができ、粉末自体は無毒、効率的、環境に優しい。

また、光傑は赤外線炉技術の特許証明書を取得しました。

配送、出荷、およびサービス

中国の港に商品を届けるか、必要に応じてその場所に届ける

私たちは30以内に出荷することができます 私たちは中国の任意の港に商品を配達するか、必要に応じて場所に配達し、30日以内に出荷することができます

梱包:配達に適した適切な梱包

私たちは、マシンをインストールし、デバッグするプロの海外エンジニアを持っています

FAQ

パウダーコーティングラインをカスタムメイドしたい場合は、Plsは次の仕様を教えてくれます:

a)あなたのワークの材料。

b)ワークピースのサイズ。

c)ワークの重量。

d)ワークピースの出力(1日=8時間、1ヶ月=30日)。

e)あなたが好む暖房力:電気、ガス、ディーゼル、または石炭。

f)あなたの工場の地図(長さ、幅と高さ)。

お客様の要求に応じて設計を行うことができました。

http://ja.gjpowdercoating.com/